PLC Odpady niebezpieczne System SMP Elektryczny 220 V 380 V Do zastosowań przemysłowych

System SMP (Shreddding-Mixing-Pumping) składa się z trzech jednostek głównych i dwóch jednostek pomocniczych.Głównymi jednostkami są jednostka krusząca, jednostka mieszająca i jednostka pompująca, a jednostkami pomocniczymi jest jednostka ochrony azotu i jednostka dezodoryzacji.Pierwotnym zamiarem projektu SMP jest równomierne wstępne rozdrabnianie i mieszanie odpadów niebezpiecznych ze złożonymi składnikami, wykorzystanie pompowania do transportu mieszaniny o niewielkich wahaniach wartości opałowej przez rurociągi oraz ciągłe i stabilne wprowadzanie jej do spalarni w celu utylizacji, tak aby spalanie Stan jest ciągły, stabilny i łatwy do kontrolowania, zmniejszając częstotliwość koksowania, zwiększając żywotność cegieł ogniotrwałych i zmniejszając ryzyko nadmiernej emisji spalin, rozwiązując tym samym problem, że sterowanie systemem spalania jest bardzo trudne ze względu na duży zakres kaloryczności odbieranych odpadów niebezpiecznych — — Częste koksowanie w spalarni powoduje, że system nie może pracować w sposób ciągły, a cały system musi zostać wyłączony, oczyszczony i ponownie podany po okresie pracy podającej.Jednocześnie żywotność cegieł ogniotrwałych jest krótka, a gaz resztkowy jest łatwo odprowadzany poza normę.

Rola i zalety systemu SMP:
* Przed wejściem do pieca różne materiały odpadowe są hartowane, regulowane termicznie i homogenizowane, co jest łatwe w transporcie
*Odpady lepkie, papkowate i błotniste są łatwiejsze w transporcie i obsłudze
* Popraw elastyczność operacyjną i wydajność przetwarzania spalarni
* Popraw kontrolę stanu spalania w piecu, zmniejsz ryzyko nadciśnienia w piecu i ustabilizuj stan pieca
*Ograniczenie i uniknięcie szczytu emisji CO podczas spalania odpadów beczkowych o wysokiej kaloryczności
* Skróć czas wyłączenia pieca obrotowego i dokonaj przeglądu materiałów ogniotrwałych
* Poprawić środowisko operacyjne, zmniejszyć bezpośredni kontakt między personelem a odpadami oraz obciążenie pracą personelu podczas transportu odpadów niebezpiecznych
*Ograniczenie kontaktu personelu z odpadami podczas przepakowywania odpadów oraz cięcia i otwierania beczek z odpadami.

Główne wyposażenie

Jednostopniowy dwuwałowy rozdrabniacz wstępny: przyjmuje tryb jazdy silnika + reduktora planetarnego, z niską prędkością i wysokim momentem obrotowym, który może być używany do kruszenia prac z materiałami o wysokiej wytrzymałości i złożonymi, szczególnie w przypadku elastycznych materiałów skórzanych i tekstylnych;prosty tryb przenoszenia mocy, który znacznie ogranicza awarie urządzeń oraz zapewnia niezawodną i długotrwałą pracę kruszarki, przejawiającą się w szczególności stabilną wydajnością i niewielkim zakresem wahań wielkości urobku.

Dwustopniowy, dwuwałowy rozdrabniacz drobnoziarnisty: użycie cieńszych ostrzy do dalszego rozdrabniania pierwotnego wstępnie rozdrobnionego materiału do idealnego rozmiaru.Kruszarka wtórna ma również wiele zalet, takich jak niska prędkość, wysoki moment obrotowy, wysoka niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Mikser hydrauliczny: dwuwarstwowa konstrukcja cylindra, warstwa wewnętrzna jest wykonana z importowanej stali odpornej na zużycie, o długiej żywotności, w pełni uszczelniona, odporna na zużycie i korozję, i może być używana do usuwania odpadów niebezpiecznych.Wyposażony w wiele grup portów zasilających, może odbierać jednocześnie odpady stałe, półstałe i płynne.Wyposażony w regulowaną hydrauliczną płytę przelewową, poziom cieczy w cylindrze można regulować, aby uzyskać ciągły lub przerywany wyładunek.Wał mieszadła jest wyposażony w przekładkę, jeśli materiał zostanie owinięty wokół wału, nie wpłynie to w żaden sposób na dalszą pracę miksera.

Solidna pompa jednotłokowa: Zbiornik jest wyłożony importowanymi specjalnymi materiałami odpornymi na zużycie, które mogą wytrzymać uszkodzenia zbiornika przez różne przedmioty.Specjalna głowica tnąca korony jest integralnie odlewana z twardego stopu, który może szybko odciąć różne twarde przedmioty.Taran wykonany z twardego stopu może skutecznie zapobiegać cofaniu się materiałów w rurociągu.Główna pompa olejowa i zawór elektromagnetyczny przyjmują niemiecką markę Rexroth, charakteryzującą się bardzo niskim wskaźnikiem awaryjności.